不同的胶水有不同的粘度，不同的工艺会有不同的要求。 这是我们不能用每秒几克来衡量的，只能通过计时来量化。 胶水的粘度决定了我们使用多少压力。 调压阀相当于水龙头锁开关。 压力越高，出胶速度越快。 设置的时间越长，流出量越大。 一般汽油粘度5000CPS，油12000CPS，牙膏20000cps，玻璃胶80000cps。 我们灌胶机最适合的点是粘度在5000CPS以内。 对于高粘度的胶水，需要使用高压泵将胶水打出来。 对于水等流体，您需要使用反吸。 功能。 防止胶水不断流下。
1. 粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、胶水温度、拉丝、出胶量等。
2、软化点：影响胶水的温度、耐热性和固化速度。
4、固化速度：影响生产速度和粘接强度。
5. 亲和力：影响粘合强度。
6. 内聚力：影响转移阻力、剥离强度或剪切弦。
7.热粘合：影响粘合效果。
8、耐温性等：影响粘接系统所能承受的温度。
9、设备技术等基础会影响全自动灌胶机的效果
每天开机和运行时，观察并用听觉辨别机器在运行中和停机前是否有异常运行。 如有异常运动或异响，应及时检查机械故障，但仅限于润滑不足。 如达标应检查，所有相关传动部件，如滑动轴、旋转接头、滚珠轴承等，应加注润滑油。如果工作平台上胶水过多，必须及时清除。 时间。 机器运行至每月月底时，应检查活动关节并加注润滑油。 若润滑油凝固，应用汽油擦拭清洗，并重新加注新润滑油。 检查软管是否老化或磨损，清除工作平台上的所有胶水和点胶机周边的胶水。
1. 粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、胶水温度、拉丝、出胶量等。
2、软化点：影响胶水的温度、耐热性和固化速度。
4、固化速度：影响生产速度和粘接强度。
5. 亲和力：影响粘合强度。
6. 内聚力：影响转移阻力、剥离强度或剪切弦。
7.热粘合：影响粘合效果。
8、耐温性等：影响粘接系统所能承受的温度。
9、设备技术等基础会影响全自动灌胶机的效果
每天开机和运行时，观察并用听觉辨别机器在运行中和停机前是否有异常运行。 如有异常运动或异响，应及时检查机械故障，但仅限于润滑不足。 如达标应检查，所有相关传动部件，如滑动轴、旋转接头、滚珠轴承等，应加注润滑油。如果工作平台上胶水过多，必须及时清除。 时间。 机器运行至每月月底时，应检查活动关节并加注润滑油。 若润滑油凝固，应用汽油擦拭清洗，并重新加注新润滑油。 检查软管是否老化或磨损，清除工作平台上的所有胶水和点胶机周边的胶水。
